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第四届中国国际轻量化产业大会于2025年4月11日-12日举行，百匠作为一家专注于解决机加工中缠屑、堵屑、多边形孔加工难题的特色企业，将携我们的断屑产品和功能性刀柄系列亮相本次大会。
作为轻量化材料与制造技术领域的重要展会，本次产业大会涵盖从轻量化材料到先进制造工艺的全产业链展示，参展企业类型包括材料供应商、设备制造商、零部件加工企业以及解决方案提供商等。大会旨在推动轻量化技术在汽车、航空航天、轨道交通等高端制造领域的应用，促进产业升级与可持续发展。
百匠精密：解决机加工痛点，提升自动化生产效率
百匠自成立以来，致力于为顾客提供高效的断屑解决方案。作为广泛应用在汽车制造、航空航天领域的轻量化材料，如铝合金、尼龙、聚丙乙烯等，大都是公认的难加工材料，易在加工时发生缠屑、堵屑问题。
而百匠自主研发的断屑产品系列，能实现主动断屑，即便是难加工材料，也能实现稳定的断屑效果。另外，功能性刀柄系列也在新能源汽车制造领域有广泛的应用，如电池包、防撞梁、汽车轮毂等。
断屑产品系列：高效断屑，加工效率和刀具寿命都有效提高
这一系列包含断屑刀柄和断屑车刀座，它们都采用了低频振动原理，形成微观断续的切屑过程，切屑明显变小，不仅能提高切屑的排出效率，还避免了因缠屑、堵屑导致的加工中断和效率低下等问题。此外，由于刀具与工件间接接触，显著降低了刀具的加工温度和切削力，也有效减少了刀具的磨损。
基于断屑产品上述的特性，就很适合用来加工难加工材料，如航空航天和汽车领域广泛运用的铝合金、钛合金等；也很适合有深孔加工需求的领域，包括制造汽车零件，如凸轮轴、曲轴、燃油轨和燃油喷射器体，又比如航空航天的起落架，通用工程部件液压缸等。
功能性刀柄系列：多边形镗孔刀柄，革新异形孔加工方式
多边形镗孔刀柄属于百匠的功能性刀柄系列，是本次展会的另一大亮点。这款刀柄通过机床主轴旋转带动刀柄内部的“轨迹环”工作，能使刀具沿预设轨迹进行可控的周期运动，包括正六边形、正方形、D形孔等。由于能直接在加工中心和铣床镗出异形孔，能有效减少工序流转和二次装夹带来的成本质量问题。
由于刀柄能沿预定轨迹进行镗削，使得异形孔加工时间大大缩短，如在新能源汽车领域广泛应用的六角拉铆孔，能实现1S左右镗出六边形，且加工精度、根部R和表面质量都能得到保证。
镗孔刀柄可通过更改轨迹环加工多种异形孔，因而除了内六角拉铆孔，包括汽车制造领域的发动机刚体、变速箱壳体等复杂零件；航空航天领域的飞机结构件、发动机等精密零件的异形孔加工，用百匠的镗孔刀柄加工，都能有效提升加工效率。
随着轻量化材料在汽车和航空航天领域的广泛应用，高效、精密的加工技术成为行业发展的关键。而百匠的断屑产品系列和功能性刀柄系列，正是针对这些需求而设计，能够帮助企业实现高效、稳定的自动化生产，为汽车和航空航天领域的轻量化制造带来了切实可行的解决方案，也推动了轻量化制造技术的进一步发展。
